價值領航員

「我們公司為了提高生產部門的自主性，所以生管只安排出貨日期，再由生產部門依照生產的狀況自行安排生產日期，這樣不但保持生產彈性，也大幅減少橫向連繫的需求，各部門只要做好自己份內的工作，就可以做好出貨的工作」，這家位於宜蘭的公司小老板這樣說。

「生產部門到底是依據什麼狀況調整生產排程，可以有這麼大的效果？」，我訥悶的問。

「其實也沒有什麼，就是減少換線換模的次數，把相同產品的訂單集合在一起生產，可以減少換線換模的時間，更可以減少換線換模的不良損失，我們這樣做，是不是很聰明呢？顧問你是自已人才告訴你哦。」，小老板得意的說。

「感謝老板的厚愛」，我作勢敬禮，小老板笑得合不攏嘴。

「不過，我有一件事情不明白，不知道老板是否可以幫忙解惑？」，我想了解有沒有後遺症。

「可以，只要我知道的，一定據實以報，不過你也要回饋我一點東西，輔導費用可不可以降低一點？」，小老板在商言商、趁機議價，我也只能答應。

「減少換線換模次數以後，半成品及成品的庫存有沒有變化」，我試探性的發問。

「哎唷，您真是那壺不開提那壺，有那麼多好處不提，偏偏提這種沒營養的問題」，小老板想要閃躲，顧左右而言他。

「請老板指導，我真得很想知道。」，我窮追猛打，一定要得到答應，印證我的看法。

「是有變得比較多，但其實我也不確定，是不是受到減少換線換模的影響所造成的，因為最近訂單比較多，半成品及成品庫存本來就應比較多，顧問你說是不是？」，小老板心虛了，開始想要得到我的認同。

「老板英明。」，因為要給小老板留點面子，我乾脆來個實問虛答。

「順序」為王

這家公司為了減少換線換模的工時損失、以及調整參數所造成的不良品損失，就默許生產部門集合相同產品的訂單一起生產，這樣會有兩個大麻煩。

一、各製程都依照自己換線最少的方式生產，生產的完成品不一定是下工程要的原物料，各製程之間就會產生很多的庫存。

二、各製程得不到生產的原物料，開工日期會一再延誤，為了趕上交貨期，各個製程一拿到原物料，都要日以繼夜加班生產，造成生產成本居高不下。

三、日以繼夜加班，難免會產生不良品，返工整修再度墊高生產成本；再者，如果不良品未被檢查出來，直接交給客戶，高比率的客戶抱怨是免不了的。

由上述三點可見，確保全公司的生產順序竟是如此重要，可以確定小老板的作法需要改變了。